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溫拌瀝青混合料作為現(xiàn)代道路建設領域的一項重要技術創(chuàng)新，其在節(jié)能減排、環(huán)境保護及施工便利性方面的優(yōu)勢逐漸受到關注。本文研究旨在系統(tǒng)分析溫拌瀝青混合料的關鍵性能，對比不同溫拌劑對瀝青混合料成型溫度、高溫穩(wěn)定性和水穩(wěn)定性等因素的具體影響以及低溫環(huán)境下的抗裂性能，為溫拌技術的實際應用提供指導依據(jù)。同時，關注溫拌劑對節(jié)能減排和環(huán)境的正面影響，推動溫拌技術的可持續(xù)發(fā)展。

1溫拌瀝青混合料的優(yōu)勢

1.1節(jié)能減排

傳統(tǒng)熱拌瀝青混合料的拌和與施工通常需要較高的溫度，一般在150°C~180°C，而溫拌瀝青混合料可以在更低的溫度下（約為50°C~120°C）進行拌和，顯著減少了加熱瀝青和集料所需的燃料消耗。由于所需熱量減少，二氧化碳等溫室氣體的排放量也會隨之減少，同時也能減少瀝青煙氣等有害空氣污染物的釋放量，因此，在較低的溫度下，瀝青中的揮發(fā)性有機化合物（VOCs）和其他有害物質(zhì)的排放量會有效減少，有助于改善施工區(qū)域及周邊的空氣質(zhì)量。

1.2低碳環(huán)保

通過大幅度降低拌合與施工時的溫度，溫拌技術可以顯著減少整個施工過程的碳排放量以及有害顆粒物。而且溫拌技術兼容性好，易于與再生瀝青混合料結(jié)合使用，促進了廢舊瀝青路面材料的回收再利用，減少了固體廢棄物，也符合國家及地方對綠色建筑和可持續(xù)建設的政策導向，大幅度減少了瀝青混合料生產(chǎn)和建設時對周邊環(huán)境的影響，尤其在城市區(qū)域尤為適用，可以減少對城市周邊生態(tài)環(huán)境和空氣質(zhì)量的影響，對可持續(xù)發(fā)展起到積極促進的作用。

2溫拌瀝青混合料性能分析

本文將結(jié)合試驗數(shù)據(jù)對溫拌瀝青混合料的性能進行探究。測試將添加兩種不同類型的有機溫拌劑對70#瀝青以及SBS改性瀝青混合料性能影響的差異。兩種有機溫拌劑為Sasobit（一種有機降黏溫拌劑）與DAT（一種表面活性溫拌劑）。通過試驗，將從瀝青混合料的成型降溫效果、高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性等方面進行全面對比和評價，以此深入了解其性能。兩種溫拌劑的技術指標檢測值如下。Sasobit基本技術檢測指標：25°C時，其密度為0.9g/cm3，熔點為98°C，閃點為285°C，平均分子量為1000g/mol。DAT基本技術檢測指標：pH為8.1，胺值為210mg/g，固含量為11%。

2.1成型降溫效果

在此次研究中，瀝青配置料選用符合交通運輸標準的石灰?guī)r礦料，并設計為Sup-20型級配，旨在優(yōu)化混合料的力學性能，在混合料設計中，設定油石比為4.6%。在測試階段，采用旋轉(zhuǎn)壓實機（SGC）技術模擬實際施工條件，對溫拌瀝青混合料及溫拌SBS改性瀝青混合料在不同壓實溫度下的性能進行系統(tǒng)評估。具體而言，溫拌瀝青混合料的壓實成型溫度分別設定為100℃、115℃、130℃、145℃,而針對溫拌SBS改性瀝青混合料，則相應提高了壓實溫度，設置為 110℃、125℃、140℃、155℃,以此考察溫拌瀝青在各階段成型溫度下的孔隙率。建立回歸方程后測算最終的成型溫度（y為瀝青混合料孔隙率，x為成型溫度，普通瀝青與改性瀝青的常規(guī)成型溫度為145℃、155℃),回歸方程測試計算后的降溫效果見表1。

從表1可以看出，當目標空隙率設定為4%時，測試數(shù)據(jù)顯示，與常規(guī)熱拌瀝青混合料相比（成型溫度在145℃),采用Sasobit技術的AH70#+Saso溫拌瀝青混合料的成型溫度降低約21℃,這種降幅超出由瀝青黏-溫特性曲線理論預估約7℃的降幅。與此同時，AH70#+DAT溫拌瀝青混合料的降溫性能更為出色，成型溫度降幅達到28℃,進一步凸顯了其在溫拌技術中的高效節(jié)能潛力。引入Sasobit使溫拌SBS改性瀝青混合料的成型溫度比普通SBS改性瀝青混合料下降大約15℃,而將DAT應用于SBS改性瀝青混合料時，降幅則達到21℃,再次證明DAT在降溫效果上占據(jù)優(yōu)勢。

表1回歸方程測試計算后的降溫效果

上述對比分析說明，無論是基礎瀝青混合料還是SBS改性瀝青混合料，DAT溫拌劑在實現(xiàn)低成型溫度、滿足既定空隙率要求方面，具有更為卓越的性能。因此，根據(jù)成型溫度與空隙率之間的回歸方程式確定溫拌瀝青混合料的施工溫度，是一種更為科學、可靠的策略，它不僅可以保證施工過程的高效性與混合料性能的穩(wěn)定性，還可以有效指導實際工程中的溫拌技術應用。

2.2高溫穩(wěn)定性

對溫拌瀝青混合料進行高溫穩(wěn)定測試，并采用車轍試驗進行評估，結(jié)果見表2，所有測試樣品的動穩(wěn)定度均符合相關技術規(guī)范的標準，表明即使在降低拌和與壓實溫度的條件下，溫拌技術并未對混合料的高溫穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。Sasobit表現(xiàn)出了顯著的增強效果，可以提升基質(zhì)瀝青混合料的高溫性能。試驗條件下的60℃溫度低于Sasobit的熔點，導致Sasobit以一種網(wǎng)狀晶格結(jié)構(gòu)均勻地存在于瀝青內(nèi)部。Sasobit的特性是熔點略低于沸點，當溫度高于115℃時完全融入瀝青。由于Sasobit介入，因此瀝青的加工溫度可大幅降低約30℃,可以顯著節(jié)約能源并減少排放。在低于其熔點的狀態(tài)下，Sasobit在瀝青中形成獨特的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)有效地增強了混合料的剛度和抗變形能力，極大改善了混合料的穩(wěn)定性和抗車轍性能，使原本柔軟的瀝青得以升級，有效規(guī)避高溫下流動與泛油問題。相比之下，DAT雖然也能夠作為溫拌劑使用，但它對瀝青混合料的高溫性能影響相對較小。DAT具備出色的兼容性，不僅適用于基礎瀝青，還能與SBS、SBR聚合物改性瀝青及橡膠瀝青等高性能改性瀝青完美結(jié)合，全面提升瀝青的綜合性能，體現(xiàn)了其在多種應用場合的廣泛適用性，表明DAT可以通過其優(yōu)異的降溫能力為溫拌過程提供支持，而非直接大幅改善混合料的高溫力學特性。

綜合來看，兩種溫拌劑各有側(cè)重，Sasobit在提升混合料勁度和動穩(wěn)定度方面展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢，而DAT則以其高效的降溫效率為溫拌工藝帶來便利，兩者均可根據(jù)具體工程需求和材料特性進行優(yōu)選。

表2溫拌混合料動穩(wěn)定度測試

2.3水穩(wěn)定性

為了更全面地評估溫拌劑對瀝青混合料耐久性的影響，研究采納了循環(huán)凍融劈裂試驗這種衡量長期水穩(wěn)定性的標準方法。根據(jù)行業(yè)規(guī)范，將試樣置于98.3kPa~98.7kPa的真空環(huán)境中飽水15min，隨后轉(zhuǎn)移至-18℃下冷凍16h，再移入60℃水浴中回溫保濕24h，這是一個完整的凍融循環(huán)。表3的初步觀測結(jié)果顯示，在第一次循環(huán)測試后，測試的兩種溫拌劑對瀝青混合料的抗水損害性能影響不甚明顯。然而，隨著凍融循環(huán)次數(shù)增至2次和3次，區(qū)別開始顯現(xiàn)。Sasobit處理的溫拌瀝青混合料呈現(xiàn)出凍融強度比的最低值，暗示使用Sasobit可能會削弱混合料在長期暴露于水分循環(huán)條件下的水穩(wěn)定性。相反，DAT溫拌瀝青混合料在經(jīng)歷多次凍融后，其凍融強度比非但沒有下降，反而有所提升，直接證明了DAT在增強瀝青混合料長期水穩(wěn)定性方面的積極作用。本文深入探究DAT溫拌劑的作用機制，研究表明，它能夠有效調(diào)節(jié)瀝青的極性成分及Lewis酸堿相互作用參數(shù)，這種調(diào)整有利于改善瀝青的表面自由能特性，進而使瀝青與集料間黏附性增強，從根本上提高瀝青混合料抵抗水分侵蝕的能力。這些結(jié)果不僅驗證了DAT在提升瀝青混合料水穩(wěn)定性能上的優(yōu)越性，也為溫拌混合料設計提供了重要的科學依據(jù)。

表3水穩(wěn)定性目標下的循環(huán)凍融測試

2.4低溫抗裂性

為了測試瀝青集料在低溫下的抗裂性能，本文設計了低溫測試方案。在－10℃低溫彎曲小梁破壞試驗中，對溫拌瀝青混合料的低溫性能進行嚴格評估。試驗結(jié)果見表4，除了Sasobit摻配的溫拌瀝青混合料的彎拉應變未能達到規(guī)范設定的標準之外，其他類型的溫拌瀝青混合料彎拉應變均符合規(guī)范要求，顯示了良好的低溫韌性。這表明添加DAT溫拌劑對瀝青混合料的低溫性能影響相對有限，不會顯著降低其在低溫條件下的彎曲性能。相比之下，通過分析極限彎拉應變與彎曲勁度模量等關鍵指標，可以更深入地理解Sasobit對瀝青混合料低溫性能的不利影響。由于Sasobit核心成分為蠟質(zhì)物質(zhì)，因此在低溫環(huán)境下，蠟分子與部分吸附的瀝青輕質(zhì)組分共同析出，這個過程導致瀝青變得脆弱且硬度增加，進而削弱了混合料的整體低溫性能，這種效應在不含改性劑的普通瀝青混合料中體現(xiàn)得更為突出。因此，使用Sasobit須謹慎考慮其對低溫環(huán)境下的瀝青混合料性能潛在的負面作用。

3溫拌瀝青混合料應用實踐

國務院發(fā)布的《關于加快建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟體系的指導意見》指出，為加快基礎設施綠色升級，提高交通基礎設施綠色發(fā)展水平，要求積極推廣應用溫拌瀝青等節(jié)能環(huán)保先進技術和產(chǎn)品。在瀝青路面施工中，由于溫拌改性材料具有卓越的性能改善效果，在節(jié)能減排、低碳環(huán)保方面也可以起到積極作用，因此逐步得到推廣和應用。然而，國外溫拌改性材料（例如Sasobit）受生產(chǎn)規(guī)模的限制，年產(chǎn)量相當有限，國內(nèi)銷售價格相對較高，從而限制了溫拌材料在我國的應用前景。因此，開發(fā)和升級國內(nèi)溫拌改性材料技術，實現(xiàn)國產(chǎn)代替非常尤為重要。

馬歇爾對比試驗的結(jié)果見表5，添加溫拌劑的混合料降溫達到25℃,140℃馬歇爾試驗結(jié)果與未添加該溫拌劑混合料165℃擊實后性能相當。具體來看，AC-25C溫拌混凝土在加入了國產(chǎn)GSCbit溫拌劑后，最終的成型溫度大幅降低了約25℃,但這并未影響其成型后的性能。例如油石比、毛體積相對密度、孔隙率、穩(wěn)定度等指標，與未添加國產(chǎn)GSCbit溫拌劑的AC-25C混凝土相比，性能幾乎相當。這說明在能量消耗降低的情況下，AC-25C溫拌混凝土仍能達到原先的性能標準，展示出了國產(chǎn)GSCbit溫拌劑的優(yōu)越性能。

路用性能對比試驗結(jié)果見表6，添加溫拌劑的混合料降溫25℃擊實后，抗車轍性能、低溫彎曲性能、浸水馬歇爾試驗結(jié)果均優(yōu)于未添加溫拌劑混合料165℃擊實后的路用性能。說明溫拌劑不僅具有溫拌性能，同時還改善了瀝青混合料高溫穩(wěn)定性和低溫抗裂性。

在相同施工工藝條件下，對現(xiàn)場壓實度進行檢測，結(jié)果見表7，添加溫拌劑的混合料壓實度檢測結(jié)果均滿足相關規(guī)范技術要求，也優(yōu)于未添加溫拌劑混合料的現(xiàn)場壓實度。

根據(jù)試驗路段的工程實踐表明，與同類型熱拌瀝青相比，采用溫拌瀝青技術在瀝青混合料生產(chǎn)、攤鋪等環(huán)節(jié)，可以降低生產(chǎn)和施工溫度25℃~35℃,節(jié)約能源消耗20%~30%，相當于二氧化碳減排量為5kg/t~7kg/t瀝青混合料，即一個50萬t的瀝青混合料攪拌站全部采用溫拌瀝青，每年可減排二氧化碳2500t~3500t，二氧化碳減排效果非常明顯。同時，現(xiàn)場施工溫度降低，有毒有害氣體和瀝青煙霧排放也明顯下降，特別是致癌物質(zhì)苯并芘大幅下降，具有非常顯著的環(huán)保效益。綜合來看，使用溫拌劑的優(yōu)越性體現(xiàn)在低碳經(jīng)濟性，使用后能夠顯著減少因加熱所需燃料而產(chǎn)生的溫室氣體排放，減少在瀝青生產(chǎn)和施工環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的有害氣體排放，例如二氧化硫、氮氧化物等。有效抑制了瀝青膠結(jié)料在高溫下的過快老化，實現(xiàn)了瀝青的良好路用性能，延長了路面的使用壽命，證明其在建筑領域的具有良好的應用和推廣價值。

表4低溫環(huán)境下的集料彎曲測試

4結(jié)語

對溫拌瀝青混合料進行性能分析，不僅可以顯著減少施工能耗和環(huán)境污染，還能有效提升混合料的力學性能，滿足不同工況需求。各類溫拌劑各有優(yōu)缺點，Sasobit在低溫下可能影響混合料性能，而DAT在提升低溫抗裂性方面表現(xiàn)較佳，但高溫穩(wěn)定性不如Sasobit。Sasobit的生產(chǎn)量有限，大面積推廣應用有一定困難，因此本文提到的國產(chǎn)GSCbit環(huán)保型溫拌劑有良好的發(fā)展空間。針對特定工程條件和環(huán)境要求，精準選用溫拌劑，優(yōu)化溫拌瀝青混合料設計，將是后續(xù)提升交通基礎設施綠色發(fā)展水平的重要途徑。

表5AC-25C溫拌試驗段馬歇爾試驗檢測結(jié)果（室內(nèi)140℃擊實）

表6AC-25C溫拌混合料路用性能檢測結(jié)果

表7AC-25C溫拌混合料現(xiàn)場壓實度檢測結(jié)果